为什么BeamClamp比传统钢结构连接方式更优
BeamClamp 是传统钢材连接（焊接或钻孔）的替代方法。本文旨在体现出不同钢结构连接方式的差异，并证明了BeamClamp成为具备安全、成本和实用性首选选项的原因。
BeamClamp钢结构连接件
- 热浸镀锌，符合 BS EN ISO 1461
- 采用符合 BS EN 1563 标准的球墨铸铁制造
- 5比1的安全系数
- 通过劳氏认证
- 通过德国建筑技术研究院DIBt批准
焊接
焊接是一种传统的连接钢材的方法，如果可以在钢材到达现场之前在车间外完成焊接，这便是一种经济的方法。焊接通常是大多数主要钢结构连接的首选方法，这些结构使用预钻孔制造，然后在现场用螺栓固定在一起。焊接的主要问题是需要将额外的钢结构连接到主结构。然而，焊接需要昂贵的设备，需要昂贵的熟练劳动力，并且焊接质量取决于焊工的技能。如果使用焊接方式，结构一旦连接完成就是永久性的，不允许现场调整或临时工程。如果现有钢材具有热浸镀锌或油漆等保护涂层，则需要在焊接之前将其去除，之后需要重新涂层。焊接还会产生热量和火花，这在任何环境中都是具有危险性的，这也意味着需要申请动火作业许可证，并规定在工作完成后直到冷却下来才能进行防火监视。
钻孔和螺栓连接
钻孔和螺栓连接（比如焊接）是一种常见且传统的将钢材连接在一起的方法。当钢材在场外预先钻孔然后在现场组装时，这也是性价比高且容易做到的。对于设计为允许异地制造的大多数主要钢结构来说，这是一个理想的解决方案。当需要对主钢框架进行计划外或稍后添加时，就会变得比较麻烦。要在现场钻钢，这需要重型钻孔设备和动力以及熟练的劳动力。在对现有钢材进行钻孔时，它也有可能需要破坏的保护涂层，并且通过在钢材中插入孔，这将意味着钢材的完整性已从其原始设计改变。一旦钻孔完成，如果不钻新孔，也很难在现场对钢材的位置进行微调。由于需要遵守标准钻孔速度，而且钻头本身会很快磨损并且更换成本高昂，因此在厚钢材上钻孔可能会变得既昂贵又耗时。
BeamClamp钢结构连接系统
BeamClamp多达30种钢结构连接方式
BeamClamp是一种钢结构工程夹紧解决方案，也提供了一种将不同钢材连接在一起的方法，无需现场钻孔或焊接。该紧固系统使用一系列单独的组件来提供定制的连接，该连接得到第三方组织的完全保证和批准。BeamClamp系统提供永久或临时的连接，并允许现场调整。它是二级钢连接的理想选择，无需在现场钻孔或焊接。
BeamClamp系统每次安装时都能提供有保证的连接，无需现场测试或依赖安装人员的技能。无需去除现有钢材上的保护涂层或钻孔即可进行每次连接，每次连接时使用简单的手工工具和半熟练劳动力进行即可。
将目前主流的几种钢结构连接方式进行比较之后，不难看出，BeamClamp是一种性价比更高且更简单省事的钢结构连接方法。
为什么使用BeamClamp作为您的钢结构连接方案？
- 可调节性，如果钢材位置不正确，可以轻松调节
- 无需非破坏性测试即可保证安全系数
- 无需热工许可证
- 连接后无腐蚀问题
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